傳統上包裝海綿是通過向橡膠配方中加進化學發泡劑來生產矽(guī)海綿橡(xiàng)膠。橡膠硫化過程中的熱量會使化學發泡劑分解,所產生的氣體(最常見的是氮氣)就能夠造成泡孔,這個過程是與橡膠(jiāo)分子的交聯(lián)同時進行的。用過氧化物硫化法生產高均(jun1)勻性矽海綿橡膠時,2,2偶氮二(èr)異丁(dīng)腈(jīng)(AIBN)是常用的氮氣化學發泡劑。用(yòng)這種技術生(shēng)產的矽海綿從均勻性和泡孔尺寸的角度看是令人滿足的,但是這種技術的缺點(diǎn)是會產生有毒的副(fù)產品(pǐn)。這是矽海綿在橡(xiàng)膠製品業中(zhōng)應用的一(yī)個主要的限製因素,因而也就有了對無毒、無(wú)害產品的需求(qiú)。
也有其他毒性稍小的化學發泡劑,如二亞硝基五次甲基四胺(DNPT)和偶氮二甲酰胺ADCA,但這種發泡劑可能(néng)會造成泡孔結構不良和物理性能不一致等(děng)後果。
最近,有包裝海綿生產商發(fā)布了利用基於陶(táo)瓷或有機材料的中空填充劑生產矽海綿的方法,另一家公司公布用強性微球體來產生海綿結構。然而,道康寧公司的(de)海綿橡(xiàng)膠生產技術是(shì)基於矽酮的。這項新的技術(shù)用水作為包裝海綿發泡劑,采用具有專利的矽酮技術(shù)使水變成氣體進而產(chǎn)生規則均勻的泡孔結(jié)構。
這項新的包裝海綿生(shēng)產技術答應製作加工溫度可以變化以(yǐ)達到理想的體積膨脹係(xì)數。這種新型包裝海綿技術的好處是能產生均勻一致的泡(pào)孔結構,後者(zhě)可以變(biàn)化以產生不同的體積膨脹。這就答應製(zhì)品(pǐn)生產者能用硫化/綿化溫度來(lái)控製比重。包裝海綿新技術能產生均勻細(xì)小的泡孔結構。新型的包裝海綿技術不必再使用化學發(fā)泡劑(jì),杜盡了潛伏的有毒副產品的產生。因此,這種材料就沒有什麽特別的氣(qì)味,加工過程中也(yě)就不需要太多的透風。